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白钢板对焊接电流和焊接速度的要求

2018-12-07

  

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   在使用氩弧焊焊接白钢板时,由于各类偶然或必然因素的作用,难免会出现一些焊接不良的不合格 品。分析其产生的原因并制定补救方法是提高成品率的一种手段。产生焊缝宽窄超标缺陷的原因一般为焊工技能水平不够或责任心不强或坡口形式不当而引起的。预防选择合适的坡口。补救措施用角向磨光机或焊工凿子对缺陷进行打磨清理使之焊缝达到标准要求。必要时应进行补焊。补焊前应进行必要的清理,补焊时考虑到引弧和熄弧的位置;补焊完成后应重新打磨清理焊缝,使之过渡圆滑。防止措施正确选择焊接参数,坡口角度不能太小,认真做好多层焊时的层间清理工作等。塌陷形状熔化的金属从焊缝背面漏出,使焊缝正面下凹、背面凸起的现象称为塌陷。危害减少接头承载面积,降低接头强度,影响焊缝美观等。产生原因焊接电流过大,焊接速度过小,装配间隙过大等。防止措施选择适当的焊接电流和焊接速度,控制焊件的装配间隙等。凹坑形状在焊缝表面或焊缝背面形成的低于母材表面的局部低洼部分称为凹坑。危害减少焊缝工作截面积,降低接头承载能力等。产生原因电弧拉得过长,焊条倾角不当和装配间隙太大等。防止措施选择合适的装配间隙,提高操作水平等。在白钢板被加工成型时,要选择没有加工棱角的加工工艺,就是说换热片或补偿器在加工成型时,在每个沟槽前沿都不能形成死角,要有弧度,避免产生疲劳损伤。部件加工成型后,要经整体退火处理,以减少加工的残余应力。白钢板退火工艺,效果不错。对多层板组合的补偿器波纹管,只要刚度允许,多层薄板组合要比少层的厚板组合耐腐蚀。阻断腐蚀性介质或复杂的外部环境与白钢板接触也是实际应用中防止应力腐蚀开裂一个很好的措施。